①内蒙破碎机故障检查。

　　运行中检查；

　　滚动式轴承缺油时，会听到骨碌骨碌的声音；如果听到不连续的梗塞声，可能是轴承钢圈破裂。当轴承内混有沙子等杂物或轴承零件有轻微磨损时，会产生轻微的噪音。

　　拆卸后检查；

　　破碎机厂家一般首先检查破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，使轴承平整，另一只手用力推动外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应平稳转动，转动时无振动及明显卡滞现象，停止转动后外钢圈无倒退现象。不然说明轴承已经不能再用了。左卡住外圈，右卡住内圈，用力向各个方向推，如果推动时感觉松弛，则磨损严重。

　　②内蒙破碎机故障修复。

　　轴承外表面的锈斑可以用00号砂纸擦去，然后放入汽油中清洗；或者轴承开裂、内外圈开裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，应选择与原型号相同的轴承。固定和转子由相互绝缘的硅钢板叠成，是电机的磁路部分。固定和转子铁芯的损坏和变形主要由以下原因引起。

　　破碎机轴承过度磨损或组装不良，导致固定和转子相互摩擦，损坏铁芯表面，进而导致硅钢片间短路，增加电机铁损，使电机温升过高。此时，使用细锉刀等工具去除毛刺，去除硅钢片短路，清洗干净后涂绝缘漆，加热干燥。

　　拆除旧绕组时，用力过大，导致盗槽歪斜向外张开。此时，应使用尖嘴钳、木锤等工具进行修整，使齿糟复位，并在不容易复位的有缝隙的硅钢片之间加入青壳纸、胶板等硬质绝缘材料。

　　铁芯表面因受潮而生锈。这时需要用砂纸打磨干净，清洗后再涂绝缘漆。

　　绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿。熔积物可以用凿子或刮刀等工具去除，用绝缘漆干燥。

　　铁芯与底座结合松动，可拧紧原定位螺钉。如果定位螺钉失效，可以在底座上钻定位孔，攻丝，拧紧定位螺钉。①轴颈磨损；

　　当轴颈磨损不大时，可以在轴颈上镀一层铬，然后磨削到要求的尺寸；当磨损较多时，可以在轴颈上堆焊，然后在车床上切割磨光；如果轴颈磨损过大，也可以在轴颈上车削2-3mm，再车一套，趁热套在轴颈上，然后车削到要求的尺寸。

　　③内蒙破碎机轴弯曲；

　　如果破碎机轴弯曲不大，可以通过磨光轴颈和滑环进行修复；如果弯曲超过0.2毫米，转轴可以放在压力机下面，在弯曲处加压校正，校正后的轴表面可以用车床切割校正；如果弯曲太大，需要更换新的轴。

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